滾壓成型的機械
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滾壓成型的機械：將泥料制成一定形狀和尺寸的坯體以供燒成用 的工藝過程。目前陶瓷工業(yè)使用的主要成形方法有： 的工藝過程。目前陶瓷工業(yè)使用的主要成形方法有： 可塑法：擠坯成形、旋壓成形、滾壓成形； １）可塑法：擠坯成形、旋壓成形、滾壓成形； 注漿法：利用模型具有吸水能力， ２）注漿法：利用模型具有吸水能力，用泥漿澆注成形 的方法； 的方法； 壓制法： ３）壓制法：將一定含水量的粉狀物料裝入剛性模型和 彈性軟模內(nèi)，通過施加壓力壓制成坯體的，有干壓成 彈性軟模內(nèi)，通過施加壓力壓制成坯體的， 形和等靜壓成形。 形和等靜壓成形。 8.1 概述旋壓成形 將塑性泥團置于模型中, 將塑性泥團置于模型中 利用型刀 與旋轉(zhuǎn)著的模型之間的相對運動， 與旋轉(zhuǎn)著的模型之間的相對運動， 在型刀的擠壓和刮削作用下將泥 料在模型的工作表面延展開來， 料在模型的工作表面延展開來， 從而獲得一定形狀的坯體的成形 方法。泥料的含水率一般為23 方法。泥料的含水率一般為 ％～26％，具有較好的可塑性， ％，具有較好的可塑性 ％～ ％，具有較好的可塑性， 一般用于回轉(zhuǎn)形產(chǎn)品的成形。 一般用于回轉(zhuǎn)形產(chǎn)品的成形。 適用于產(chǎn)品品種多、 適用于產(chǎn)品品種多、批量小的生 產(chǎn)單位，坯體致密度較差， 產(chǎn)單位，坯體致密度較差，在干 燥過程中易出現(xiàn)變形、 燥過程中易出現(xiàn)變形、開裂等缺 勞動強度大，生產(chǎn)率較低。 陷，勞動強度大，生產(chǎn)率較低。
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