新型滾壓加工設(shè)計和分析
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滾壓加工是一種對機械零件表面進行光整和強化加工的工藝。現(xiàn)有工藝多為在車床上應(yīng)用滾壓輪在工件表面上作相對滾動，施加一定壓力，強行滾壓，使金屬表層產(chǎn)生塑性變形，修整工件表面的微觀幾何形狀，降低表面粗糙度，同時提高工的表面硬度、耐磨性和抗疲勞強度。不銹鋼鋼筋""冷拔-矯直-剪切-滾壓-拋光""生產(chǎn)線上，切斷的鋼棒直徑為6-16mm，長度500-3000mm，屬超細(xì)長軸類零件，應(yīng)用傳統(tǒng)方法進行機械加工時，由于其剛性差，容易出現(xiàn)彎曲、錐度、腰鼓形及振動等問題，受熱會加重彎曲變形，從而影響尺寸精度，表面粗糙度也難達(dá)到要求。為改善不銹鋼棒表面加工精度，提高生產(chǎn)效率，采用了一種新型滾壓加工方式，并就其加工工藝參數(shù)進行了設(shè)計與分析。
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